Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 1304 Ergebnisse

Die Füllsimulation ist ein entscheidender Bestandteil des modernen Spritzgussverfahrens, der es ermöglicht, den Produktionsprozess bereits in der Planungsphase zu optimieren. Bei Kunststoff-Mende setzen wir auf fortschrittliche Füllsimulationstechnologien, um den Materialfluss innerhalb der Form präzise zu analysieren und mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren. Dazu gehören Herausforderungen wie Lufteinschlüsse, Schwindung, ungleichmäßige Kühlung und Fließlinien. Durch den Einsatz dieser Technologie lassen sich Kosten und Zeit im Entwicklungsprozess erheblich reduzieren, da Änderungen am Werkzeugdesign oder an den Prozessparametern vor der eigentlichen Produktion vorgenommen werden können. Die Füllsimulation bietet genaue Vorhersagen über den Materialfluss, die Druckverteilung sowie die Füllzeiten und optimiert so die Qualität der gefertigten Teile. Vorteile der Füllsimulation Mit der Füllsimulation können wir nicht nur potenzielle Fehler erkennen, sondern auch die Produktionseffizienz steigern. Dazu gehören: Optimierung des Designs: Durch die Simulation lassen sich Formfüllprobleme erkennen und das Design entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, unnötige Produktionsläufe und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Vermeidung von Produktionsfehlern: Probleme wie Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Fließlinien können minimiert werden, bevor der eigentliche Fertigungsprozess startet. Einsparung von Ressourcen: Durch frühzeitige Optimierung des Prozesses werden Ausschuss und Materialabfälle erheblich reduziert. Reduzierte Zykluszeiten: Eine genaue Simulation der Füllprozesse hilft, die Zykluszeiten zu optimieren und so die Produktionseffizienz zu maximieren. Kosteneffizienz: Durch die genaue Vorhersage und Anpassung des Fertigungsprozesses lassen sich Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit erheblich verkürzen. Prozessoptimierung durch präzise Simulation Bei Kunststoff-Mende legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung. Die Füllsimulation ermöglicht es uns, Spritzgusswerkzeuge und Materialien unter verschiedenen Bedingungen zu testen und so den optimalen Produktionsprozess zu ermitteln. Dies bedeutet, dass wir nicht nur qualitativ hochwertige Produkte herstellen können, sondern auch flexibel auf individuelle Kundenanforderungen eingehen können. Beispiele für den Einsatz der Füllsimulation Die Füllsimulation wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie. Beispielsweise kann bei der Herstellung komplexer Kunststoffteile, wie Gehäusen für Elektronikgeräte oder Bauteilen für die Automobilindustrie, die Simulation dazu beitragen, die Langlebigkeit und Präzision der Teile zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Designs schnell zu testen, bevor eine endgültige Entscheidung für die Massenproduktion getroffen wird. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, ihre Produkte zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung Ein Aspekt, der uns besonders am Herzen liegt, ist die Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung der Füllsimulation können wir nicht nur die Qualität der Produkte verbessern, sondern auch den Materialverbrauch optimieren. Dies trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu reduzieren und Ressourcen zu schonen. Die Optimierung der Spritzgussprozesse durch Füllsimulation führt zudem zu einer effizienteren Energie- und Rohstoffnutzung, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern auch ökologische Verantwortung fördert.

Die Verlagerung von Spritzgusswerkzeugen ist für viele Firmen ein großes Wagnis und wird soweit möglich vermieden. In den meisten Fällen haben Kunden nur diese eine Bezugsquelle für Spritzgussteile bei dem Lieferanten, bei dem sich die Werkzeuge befinden.

Behälter mit Deckel CYTEC: 20 Jahre Erfahrung in industrieller Mehrweg-Verpackung, bietet maßgeschneiderte Lösungen mit modernster Software, 3D-Druck-Mustern und Labortests (LNE, Fraunhofer). Kompetent in Rotations- und Thermoformung, geschätzt von Automobilherstellern wie Renault, PSA, Toyota, Ford und mehr. Optimiert Verpackungs-, Logistik- und Recycling-Kosten.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

Wir fertigen und liefern technische Kunststoffteile nach Ihren Anforderungen. Wir können Drehteile bis 200mm Durchmesser direkt von der Stange bearbeiten, oder bei größeren Bauteilen bis 1000mm Durchmesser im Futter spannen. Wir verwenden mehr als einhundert technische Kunststoff-Halbzeuge von PE-UHMW bis hin zu PC, PSU, PES, PEI POM, PVDF, VESPEL, PTFE, PEEK, PA, entweder naturbelassen oder auch mit Füllstoffen wie Glasfaser/Kohlenstofffaser/Mineralien.

Wir führen in unserem Sortiment hochwertiges 3D-Druck-Filament für Privat- und Gewerbekunden oder produzieren Gebinde, Farben oder Material nach Ihren Anforderungen. Wir führen in unserem Sortiment hochwertiges 3D-Druck-Filament für Privat- und Gewerbekunden. Ob kleine Spulen für einen Test oder große Spulen für ein größeres Projekt, wir bieten von 250 g bis 20 kg auf einer Spule an! Wir führen eine breite Auswahl an Standardfarben aus dem RAL-Farbspektrum, auch Wunschfarben sind bei uns anhand einer Farbnummer oder eines Musterstücks möglich. Wir produzieren Filament nach Ihren Anforderungen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle, bei Fragen stehen wir jederzeit zur Verfügung. Wir erweitern unser Sortiment ständig mit neuen Farben oder Materialien für spezielle Anforderungen wie z. B. Hochtemperaturanwendungen oder erhöhte Beständigkeit gegen Öle und Fette. Schauen Sie doch einfach mal bei uns vorbei! Spule: Kunststoff, Karton, recycelter Kunststoff, ohne (Refill) Gebinde: bis 20kg auf einer Spule, nach Kundenanforderung

Wir fertigen und liefern technische Kunststoffteile nach Ihren Anforderungen. Auf unseren Bearbeitungsmaschinen können wir Bauteile mit Abmessungen von bis zu 4700mmx2000mmx500mm anfertigen. Angefangen bei vertikalen 3-Achs Maschinen bis zum 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Werkzeug- und Palettenwechsler. Wir verwenden mehr als einhundert technische Kunststoff-Halbzeuge von PE-UHMW bis hin zu PC, PSU, PES, PEI POM, PVDF, VESPEL, PTFE, PEEK, PA, entweder naturbelassen oder auch mit Füllstoffen wie Glasfaser/Kohlenstofffaser/Mineralien.

Rotationsgeformter Öltank Der rotationsgeformte Öltank von Cytec Europe wird im Rotationsformverfahren hergestellt, das sich durch eine langsame, zweiachsige Rotation und gleichmäßige Erwärmung der Kunststoffform auszeichnet. Dies ermöglicht die Produktion robuster und langlebiger Hohlkörper, die ideal für die sichere Lagerung von Öl geeignet sind. Die Herstellung im Rotationsformverfahren ist kosteneffizient und eignet sich besonders für kleine und mittlere Serien.

Standfuß-Tellerkappe Pavillon für Rundrohr 28 mm - Artikel Nr. 310430 Standfuß-Tellerkappe Pavillon für Rundrohr 28 mm Stck/VE: a. A für Aussenmaß mm: 28

Standfuß-Tellerkappe Pavillon für Rundrohr 30 mm - Artikel Nr. 310100 Standfuß-Tellerkappe Pavillon für Rundrohr 30 mm Stck/VE: a. A für Aussenmaß mm: 30

Beim sogenannten Metallumspritzen werden die Thermoplaste je nach Funktion über oder in das Metall gespritzt. Dadurch werden Verbesserungen von Laufeigenschaften bei Lagern oder Verzahn­ungen erreicht Bei elektrischen Kontakten wird der Kunststoff meist als Isolation oder als Distanzhalter verwendet. Je nach Aufgabe übernimmt entweder das Metall oder der Kunststoff die Trägerfunktion des Bauteil. Die Stanz- und Spritzguss­werk­zeuge werden von uns selbst gefertigt und für den Fertigungsprozess abgestimmt.

zur Verstärkung in einer Papphülse Artikelnummer: N306/308-Extrastrong Hülsendurchmesser mm: 306 Kernlochdurchmesser in mm: 100 Höhe in mm: 40 St. je Verpackungseinheit: 30 St. je Palette: 210

zur PE-Folienbefestigung in einer Papphülse Artikelnummer: N306/308-Extrastrong Hülsendurchmesser mm: 306 Kernlochdurchmesser in mm: 100 Höhe in mm: 40 St. je Verpackungseinheit: 30 St. je Palette: 210

zur schwebenden Lagerung einer Rolle in einem Karton Artikelnummer: RST130/130/76-Light Hülsendurchmesser in: 76 Kantenaußenmaße in: 130/130 Höhe in (Gesamt): 23

Standfuß-Tellerkappe für Rundrohr 28,5 mm - Artikel Nr. 300500 Standfuß-Tellerkappe für Rundrohr 28,5 mm Stck/VE: a. A für Aussenmaß mm: 28.5

zur schwebenden Lagerung einer Rolle in einem Karton Artikelnummer: RST130/130/50-Light Hülsendurchmesser in: 50 Kantenaußenmaße in: 130/130 Höhe in (Gesamt): 23

Verschlußkappe für Rundrohr 28 mm - Artikel Nr. 300910 Verschlußkappe für Rundrohr 28 mm Stck/VE: a. A für Aussenmaß mm: 28

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) zeichnen sich durch ihre vielfältigen Vorteile aus. Sie sind aufgrund ihrer Eigenschaften in vielen Bereichen der Technik der Werkstoff erster Wahl. GFK zeichnet sich durch ein ausgezeichnetes Korrosionsverhalten in aggressiven Umgebungen aus und eignet sich daher ideal für den Einsatz von Behältern im Anlagenbau, der chemischen Industrie und anderen kritischen Anwendungsumgebungen. GFK ist leichter und korrosionsbeständiger als Werkstoffe aus Eisen, Baustahl, Titan oder Aluminium. Es besitzt zudem hohe Wetter- und Wärmebeständigkeit, Temperaturbelastbarkeit, gute Wärmisolierungsfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften. Durch seine hohe Alterungsbeständigkeit erfordert GFK einen minimalen Instandhaltungsaufwand. Ein weiterer Vorteil von GFK-Bauteilen liegt in der Gestaltungsfreiheit, die es ermöglicht, sie präzise auf den Anwendungszweck abzustimmen. GFK-Materialkomponenten lassen sich so verarbeiten, dass sie nahezu jeden Einsatzbereich erfüllen können. Unser Unternehmen ist seit 2008 DIN ISO 9001-zertifiziert und ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK.

Gummi-Ansaugstutzen für optische Schleifmaschine

Unter Anderem beliefern wir die Leuchtenindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Die Konstruktions- und Engineering-Dienstleistungen von KPS Kunststofftechnik bieten umfassende Lösungen von der ersten Idee bis zum finalen Design, unter Einsatz modernster CAD-Tools und Simulationssoftware. Unser Fokus auf kosteneffektive Designs und Materialwirtschaft macht uns zu einem bevorzugten Partner für die Entwicklung neuer Produkte oder die Verbesserung bestehender Designs. Dieser Service ist entscheidend für Kunden, die innovative und wirtschaftlich rentable Produkte priorisieren, die auf spezifische Marktanforderungen zugeschnitten sind.

Wir fertigen aus Latex in erster Linie Luftpolsterkissen, Faltenbälge, Abdeckungen, Membrane sowie Säcke, wie sie zum Beispiel bem isostatischen Pressen Anwendung finden. Größen und Abmessungen Kleinvolumige Tauchteile können wir ab einer Wandstärke von 0,25 mm anfertigen, je nach Größe erhöht sich die Mindestwandstärke. Die maximale Größe liegt bei einem Ø von 600 mm und einer Länge von 450 mm. Bei einem Ø von maximal 150 mm können wir die Teile bis zu einer Länge von 1000 mm anfertigen. Allerdings beträgt bei dieser Dimension die Wandstärke mindestens 1 mm. Koagulant Tauchen Grundsätzlich verarbeiten wir unsere Naturlkatex Qualitäten im Koagulierverfahren. Dabei wird die trockene Form in die Koagulierlösung eingetaucht, teilweise getrocknet, so dass an der Oberfläche eine einheitliche Schicht des Koaguliermittels entsteht. Dann wird die Form langsam in die Latexmischung eingetaucht und nach einer entsprechenden Verweilzeit langsam herausgezogen. Die Dicke der Schicht, hängt von der Art und der Konzentration des eingesetzten Koaguliermittels, der Verweilzeit im Latex, dem Gesamtfeststoffgehalt der Latexmischung und in einem geringen Ausmaß, von der Viskosität ab. Wärmesensibles Tauchen Beim wärmesensiblen Tauchen wird die Form auf 50-80°C erhitzt, bevor sie in die Latexmischung eingetaucht wird. Die erwärmte Form lässt man entsprechend lange in der Mischung verweilen, danach wird sie vorsichtig herausgezogen. Die beschichtete Form wird danach getrocknet und auf der Form vulkanisiert. Die Dicke der Schicht hängt von den Eigenschaften der Mischung, der Temperatur und der Wärmekapazität der Form und der Verweilzeit im Latexbecken ab. Vorteile von Latex Tauchteilen hohe Dehnfähigkeit extrem dünne Wandstärken nahtlose Fertigung auch bei starken Hinterschneidungen niedrige Werkzeugkosten

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Flexible Fertigung im TM- (Transfer-Moulding), CM- (Compression-Moulding) und IM-Verfahren (Injection-Moulding).

Werkstoff: Gehäuse Zinkdruckguss. Gehäusedeckel Kunststoff selbstverlöschend. Scharnierbolzen Zinkdruckguss/Stahl C45. Kontakte Silber-Nickel Legierung 10. Hinweis: Die Sicherheits-Scharnierschalter dienen zur Stellungsüberwachung von drehbar gelagerten Schutztüren, Schutzklappen und Schutzhauben. Die Überwachung der Schutzeinrichtung erfolgt direkt im Scharnier. Der Schaltwinkel ist bei den universell voreingestellten Ausführungen über den gesamten Arbeitsbereich frei einstellbar. Eine Montagehilfe sorgt für das schnelle Ausrichten an Türen und Pfosten. Die Zusatzscharniere haben das gleiche Aussehen und die gleichen Abmessungen wie die Sicherheits-Scharnierschalter. Bei den angegebenen Belastungswerten der Scharniere handelt es sich um unverbindliche Richtwerte ohne Berücksichtigung von Sicherheitsfaktoren und unter Ausschluss jeglicher Haftung. Die angegebenen Werte dienen ausschließlich der Information und stellen keine rechtsverbindliche Zusicherung von Eigenschaften dar. Die Belastungswerte werden unter Laborbedingungen ermittelt. Ob das Scharnier für die jeweilige Anwendung geeignet ist, muss jeder Anwender individuell ermitteln. Unterschiedlichste Werkstoffe, an denen die Scharniere befestigt werden und Arten der Befestigung, Witterungsbedingungen sowie Verschleiß können die ermittelten Werte beeinflussen. Anwendung: - Sondermaschinenbau - Elektroindustrie - Verpackungsmaschinen - Umzäunungen/ Profilsysteme - Werkzeugmaschinen - Mess-, Verfahrens-, Prüf- und Labortechnik Montage: 4 x M6 Zylinderschrauben DIN 7984 oder DIN EN ISO 4762 Anzugsdrehmoment 4,3 Nm Allgemeine Montagehinweise sind der beigelegten Betriebsanleitung zu entnehmen. Vorteile: - Geeignet zum Schutz an Pendelklappen - Minimaler Montageaufwand an den gängigen Aluminiumprofilen - Optimale Integration in die Umgebungskonstruktion - Weitergehender Schutz vor Manipulation - Kaum mechanischer Verschleiß

Werkstoff: Gehäuse Zinkdruckguss. Gehäusedeckel Kunststoff selbstverlöschend. Scharnierbolzen Zinkdruckguss/Stahl C45. Kontakte Silber-Nickel Legierung 10. Hinweis: Die Sicherheits-Scharnierschalter dienen zur Stellungsüberwachung von drehbar gelagerten Schutztüren, Schutzklappen und Schutzhauben. Die Überwachung der Schutzeinrichtung erfolgt direkt im Scharnier. Der Schaltwinkel ist bei den universell voreingestellten Ausführungen über den gesamten Arbeitsbereich frei einstellbar. Eine Montagehilfe sorgt für das schnelle Ausrichten an Türen und Pfosten. Die Zusatzscharniere haben das gleiche Aussehen und die gleichen Abmessungen wie die Sicherheits-Scharnierschalter. Bei den angegebenen Belastungswerten der Scharniere handelt es sich um unverbindliche Richtwerte ohne Berücksichtigung von Sicherheitsfaktoren und unter Ausschluss jeglicher Haftung. Die angegebenen Werte dienen ausschließlich der Information und stellen keine rechtsverbindliche Zusicherung von Eigenschaften dar. Die Belastungswerte werden unter Laborbedingungen ermittelt. Ob das Scharnier für die jeweilige Anwendung geeignet ist, muss jeder Anwender individuell ermitteln. Unterschiedlichste Werkstoffe, an denen die Scharniere befestigt werden und Arten der Befestigung, Witterungsbedingungen sowie Verschleiß können die ermittelten Werte beeinflussen. Anwendung: - Sondermaschinenbau - Elektroindustrie - Verpackungsmaschinen - Umzäunungen/ Profilsysteme - Werkzeugmaschinen - Mess-, Verfahrens-, Prüf- und Labortechnik Montage: 4 x M6 Zylinderschrauben DIN 7984 oder DIN EN ISO 4762 Anzugsdrehmoment 4,3 Nm Allgemeine Montagehinweise sind der beigelegten Betriebsanleitung zu entnehmen. Vorteile: - Geeignet zum Schutz an Pendelklappen - Minimaler Montageaufwand an den gängigen Aluminiumprofilen - Optimale Integration in die Umgebungskonstruktion - Weitergehender Schutz vor Manipulation - Kaum mechanischer Verschleiß

Werkstoff: Gehäuse Zinkdruckguss. Gehäusedeckel Kunststoff selbstverlöschend. Scharnierbolzen Zinkdruckguss/Stahl C45. Kontakte Silber-Nickel Legierung 10. Hinweis: Die Sicherheits-Scharnierschalter dienen zur Stellungsüberwachung von drehbar gelagerten Schutztüren, Schutzklappen und Schutzhauben. Die Überwachung der Schutzeinrichtung erfolgt direkt im Scharnier. Der Schaltwinkel ist bei den universell voreingestellten Ausführungen über den gesamten Arbeitsbereich frei einstellbar. Eine Montagehilfe sorgt für das schnelle Ausrichten an Türen und Pfosten. Die Zusatzscharniere haben das gleiche Aussehen und die gleichen Abmessungen wie die Sicherheits-Scharnierschalter. Bei den angegebenen Belastungswerten der Scharniere handelt es sich um unverbindliche Richtwerte ohne Berücksichtigung von Sicherheitsfaktoren und unter Ausschluss jeglicher Haftung. Die angegebenen Werte dienen ausschließlich der Information und stellen keine rechtsverbindliche Zusicherung von Eigenschaften dar. Die Belastungswerte werden unter Laborbedingungen ermittelt. Ob das Scharnier für die jeweilige Anwendung geeignet ist, muss jeder Anwender individuell ermitteln. Unterschiedlichste Werkstoffe, an denen die Scharniere befestigt werden und Arten der Befestigung, Witterungsbedingungen sowie Verschleiß können die ermittelten Werte beeinflussen. Anwendung: - Sondermaschinenbau - Elektroindustrie - Verpackungsmaschinen - Umzäunungen/ Profilsysteme - Werkzeugmaschinen - Mess-, Verfahrens-, Prüf- und Labortechnik Montage: 4 x M6 Zylinderschrauben DIN 7984 oder DIN EN ISO 4762 Anzugsdrehmoment 4,3 Nm Allgemeine Montagehinweise sind der beigelegten Betriebsanleitung zu entnehmen. Vorteile: - Geeignet zum Schutz an Pendelklappen - Minimaler Montageaufwand an den gängigen Aluminiumprofilen - Optimale Integration in die Umgebungskonstruktion - Weitergehender Schutz vor Manipulation - Kaum mechanischer Verschleiß

Werkstoff: Gehäuse Zinkdruckguss. Gehäusedeckel Kunststoff selbstverlöschend. Scharnierbolzen Zinkdruckguss/Stahl C45. Kontakte Silber-Nickel Legierung 10. Hinweis: Die Sicherheits-Scharnierschalter dienen zur Stellungsüberwachung von drehbar gelagerten Schutztüren, Schutzklappen und Schutzhauben. Die Überwachung der Schutzeinrichtung erfolgt direkt im Scharnier. Der Schaltwinkel ist bei den universell voreingestellten Ausführungen über den gesamten Arbeitsbereich frei einstellbar. Eine Montagehilfe sorgt für das schnelle Ausrichten an Türen und Pfosten. Die Zusatzscharniere haben das gleiche Aussehen und die gleichen Abmessungen wie die Sicherheits-Scharnierschalter. Bei den angegebenen Belastungswerten der Scharniere handelt es sich um unverbindliche Richtwerte ohne Berücksichtigung von Sicherheitsfaktoren und unter Ausschluss jeglicher Haftung. Die angegebenen Werte dienen ausschließlich der Information und stellen keine rechtsverbindliche Zusicherung von Eigenschaften dar. Die Belastungswerte werden unter Laborbedingungen ermittelt. Ob das Scharnier für die jeweilige Anwendung geeignet ist, muss jeder Anwender individuell ermitteln. Unterschiedlichste Werkstoffe, an denen die Scharniere befestigt werden und Arten der Befestigung, Witterungsbedingungen sowie Verschleiß können die ermittelten Werte beeinflussen. Anwendung: - Sondermaschinenbau - Elektroindustrie - Verpackungsmaschinen - Umzäunungen/ Profilsysteme - Werkzeugmaschinen - Mess-, Verfahrens-, Prüf- und Labortechnik Montage: 4 x M6 Zylinderschrauben DIN 7984 oder DIN EN ISO 4762 Anzugsdrehmoment 4,3 Nm Allgemeine Montagehinweise sind der beigelegten Betriebsanleitung zu entnehmen. Vorteile: - Geeignet zum Schutz an Pendelklappen - Minimaler Montageaufwand an den gängigen Aluminiumprofilen - Optimale Integration in die Umgebungskonstruktion - Weitergehender Schutz vor Manipulation - Kaum mechanischer Verschleiß